近幾年來，隨著新技術(shù)、新工藝的廣泛應(yīng)用，一種新型加熱管材——翅片管 越來越多的出現(xiàn)在瀝青加熱設(shè)備，翅片管的應(yīng)用不僅可以大大提高加熱效率，阿城翅片管，而且可以降底加熱設(shè)備投資成本。換熱器用單金屬翅片管作為換熱元件，長期處在高溫潮濕的惡劣環(huán)境下，不得不使其有耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)。換熱器用單金屬翅片管必須符合以下特點(diǎn)才合格：

1) 防腐性能

2) 耐磨性能

3) 低的接觸熱阻

4) 高的穩(wěn)定性

5) 防積灰能力

換熱器用單金屬翅片管通常在轉(zhuǎn)換熱功率的設(shè)備，增大熱量的面積，在我們生活中很多的設(shè)備都有使用到，是采用高智能的形象設(shè)計來實現(xiàn)出對于生活中環(huán)境更好的保護(hù)。

換熱器用單金屬翅片管在使用中擁有著較高的防腐蝕的性能;很多時候，我們在對于一件物品正常的使用過程中，換熱器用單金屬翅片管的使用都是呈現(xiàn)出特有的環(huán)境優(yōu)勢，增添了很多的附加功能，也在原本的設(shè)施基礎(chǔ)上提高了使用的功能，更好的便利了我們生活中的使用方式。耐磨性質(zhì)也是實現(xiàn)換熱器用單金屬翅片管最顯著的特色，在將一些零件進(jìn)行組裝的時候，換熱器用單金屬翅片管耐磨的性質(zhì)總是會幫助設(shè)備有著耐久的使用，一些必要的裝置在使用中沒有一定揮發(fā)性，換熱器用單金屬翅片管提升設(shè)備的真實識別能力，也較好的體現(xiàn)出了在對于環(huán)境的保護(hù)下還擁有著更多的實用優(yōu)勢。

1、翅片管的優(yōu)點(diǎn)及材料翅片管由于在管外表面上設(shè)翅片而得名。它傳熱面積比光管可增大2~10倍，傳熱系數(shù)比光管可 提高1~2倍。由于傳熱能力的增強(qiáng)和單位面積的傳熱面加大，故與光管比完成同一熱負(fù)荷可用較少管 數(shù)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊并使金屬消耗量減少。因為翅片的材料可與基管不同，使材料的選擇與利用就更加合理。翅片材料根據(jù)使用環(huán)境和制造 工藝來確定，有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、鋼及鋼合金等。另外，采用翅片管使介質(zhì)與壁面的平均溫差降低，減少結(jié)垢，并且在翅片的漲縮作用下，已形成 的硬垢會自行脫落。

2、幾種常見翅片管的性能評定比較幾種翅片管的傳熱性能，繞片式最差，主要是接觸熱阻的存在，特別是在運(yùn)行時，繞片式的 翅片張力隨溫度的增加而迅速下降，使接觸熱阻也迅速增加。焊接式傳熱性能最好。套片式性能次之， 因為翅片緊套于管表面上后再加以表面熱鍍鋅。雙金屬軋片傳熱性能類似于鑲片式，因為它是在套裝 后再軋出翅片。

3、翅片管的分類翅片按其在管子上排列方式，可分縱向和橫向(徑向)兩大類。其他類型都是這兩類的變形，例 如大螺旋角翅片管(接近縱向)，而螺紋管(接近橫向)等?？筛鶕?jù)流體的流動方向及換熱特點(diǎn)來選 擇。翅片管因制造方法不同而使其在傳熱性能、機(jī)械性能等方面有一定的差異。按制造方法分為整體 翅片、焊接翅片和機(jī)械連接翅片等。整體翅片由鑄造、機(jī)械加工或軋制而成，翅片與管子一體，無接 觸熱阻，強(qiáng)度高。但要求翅片與管子用同樣材料。焊接翅片用釬焊或氬弧焊等工藝制造，可使用與管 子不一樣的 材料。由于它的制造簡易、經(jīng)濟(jì)且具有較好的傳熱和機(jī)械性能，故廣為應(yīng)用。它的主要問 題是焊接工藝質(zhì)量。機(jī)械連接翅片管有繞片式、鑲片式及雙金屬軋片式等。

換熱器用單金屬翅片管擁有著一定的防止積灰的能力，在對待較多的觀念中，換熱器用單金屬翅片管的使用都是一種心情的融合，有效的承載了很多在使用中的不同技能展示，也是一種有效的使用方式。